一体化PP(聚丙烯)泵站

PP泵站相较于PE泵站环刚度更好，和玻璃钢泵站相当，且抗冲击，韧性也好;能够在-20℃到90℃的环境中使用，PE/PP材料无毒无害且可回收再利用。

总结来说，一体化泵←站的发展历程将是传统混凝土泵站、一体化玻璃钢预制泵站、一体化PE泵站、一体化PP泵站。这种发展趋势也是由于其泵站整体造价成本驱动的，一体化PE、PP泵站的造价成本也更低，是达到预计效果更经济实惠的一种泵站类型。

施工方案：

一体化预制泵站厂家威文↑建设，我公司自主研发出地埋式一体化预制泵站，完全根据客户特定要求在工厂预制，安装完毕后出。该一体化产品的筒体采用诸如强化聚丙烯(PP)先进的材质定制生产而成，具有很□强的抗化学腐蚀能力，内部包括水泵、管路、阀门、仪表、控制设备、以及维修∞设施等，*大程度确保系统的成本效益及运行可靠性。目前主要应用于管网雨水/污水的收集和泵送。 

技术规程：

我们在进行一体化泵站设计时，如果采用传统混凝土泵站，经常□　会碰到建设周期长、投资成本高的问题，既要求泵站占地少，又要满足分期建设的需求。因此，我们需要寻求新的替代解决方案。威文◣建设一体化预制泵站 可根据区域开发的进程按需建设，即在满※足近期流量的情况下，可以缓建或不建后期工程，降低初始投资，从而达到资源的优化利用。此外，一体化预制泵站 解决方案还采用了先进的泵站专用智能∑化监测和远程管理系统，无需中控室即可实现无人值∏守式远程控制，相比传统泵站，大大降低了前期投入和后期管理成本，用户在选择一定要选好一体化预制泵站厂家。

应用范围：

一、生活小区或农村社区污水√的收集与输送；

二、城镇污水处理厂『污水的收集与输送；

三、城区低洼地区雨水的收集与输送；

四、市政污水管网的建设与改造；

五、老泵站的改造与扩建；

六、湖泊的水体循环；

主要特点：

（1）高⌒　强度缠绕工艺：采用计算机控制缠绕工艺，玻璃纤维★含量约占75％以上，井筒取得权威检测机构检测报告。

（2）筒体防淤积防臭底部构造设计：底部计算机流体设计，底部无淤泥沉积，无臭味产生。

（3）独特的筒ξ体抗浮设计：采用独特的结构设计，同时配合2次灌浆，可满足任何条〓件下的安装需求。

（4）完善的控制系统：完善的控制系统，可以满足用户远程控制和监测。

泵坑开挖：

泵井挖掘ㄨ方式（要考虑斜坡的稳定性，可ζ　能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一^小型集水井，随时HhK,保证坑底平面W冰。必须按设计图纸Ψ开挖，并制定◥开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适ぷ的基坑進护方式，避免涙坑坊場?坑底要挖▓平，如果╳有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压实「试验结果。泵坑开挖结束后∩，确认泵站进出水管连接管以及电继等现场条件※具备，才能进行泵站安装。

（1）按图纸设计的平面位、标高及几何尺寸进行施；

（2）将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定；

（3）基坑开挖应保持良好的排水∏，基坑外设置集7饼，以利于基翩冰；

（4）用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高ζ程。

井底准备：

铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的压︻实实验结果，如果是敏感性地基，在执行压实操作时，必须特别∑小心。检査并确认表面平坦、均匀一致。

模板加工及安装：

模板采用夕卜加工模板。模板的厚度、长度、横竖肋△根据护栏尺寸、长度和摸板雕次数确定，根据设计图纸和测量支设模板相邻的模板用螺栓联接，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，然后均匀涂刷脱模▂剂。模板尺寸要先经过质检员进行自检，然后向●监理进行报验，报验合格后方可进行下道。

混凝土不得在一^地方集中,防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间，振捣棒∏与侧摸的距离应保持5-10cm的距离，严禁振捣棒直接接触々模板。每一次振¤捣必须振捣至混凝土停止下沉，不在罾出气泡，表面呈现平坦'泛浆时方可提出振捣棒。

回填注◥意事项：

（1）地下的回填要压紧，否则会▆导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将☆作用到外部的管路。

（2）当开始回填的时候不能将物料砂石导入罐体。

（3）如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。

（4）较大的石子坠◥入回填坑内，如果乳在录站的罐壁，会损坏罐ㄨ体。

（5）挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从而≡导致水泥地板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不周到，地下水就№会滋生，有可能导致泵站上移。

技术参数：

设计选型：